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滚筒筛运行中不同情况需要注意的几点问题
作者:奥创机械设备 时间:2020/1/16 11:01:39 次浏览
滚筒筛运行中应注意的几点问题
    滚筒筛装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、
    滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中要经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。

    为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不彻底,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。

滚筒筛厂家产品展示

滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
   1、开车时要先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
   2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
   3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
   4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。 
双层滚筒筛电机传动
滚筒筛电气控制中存在的问题
   1、控制回路设计不合理,只能现场手动控制,没有联锁控制。刀闸开关QA合上,滚筒电机和两台震动电机同时启动.断开刀闸开关,电机均停止,滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾,但与4#胶带机未联锁,不利于生产。
   2、不利于设备运行状态监控,4#胶带机开启与滚筒筛操作不在同一地点,胶带机与滚筒筛协调运行很难,必须多人同时操作。滚筒筛未开而耙料机上料至4#胶带机,此时易发生堵料事故,损坏设备。
   3、滚筒筛电机缺少保护措施(两台震动电机不能持续运行,持续运行易损坏电机),没有“停止”和“启动”按钮,刀闸开关控制电机启动危险性大,对操作人员带来不安全隐患。无过载保护,如果堵料,就会烧毁电机或损坏减速器。
   4、当胶带机上料少时,两个震动电机不能轮流工作或单独使用一个震动电机,两台震动电机长时间运行会产生共振,巨大的震动会损坏筛架,使筛架断裂。料场上尿素粒度质量符合标准时,无法满足只开滚筒而不开震动电机。
   5、三台电机运行状态无信号指示,缺少信号灯,操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。震动电机,滚筒电机和减速器及电气元件质量差,无法保证可靠运行。

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