螺旋输送机是采用国际标准产品，结构新颖，技术指标先进，头部，尾部轴承移至壳体外。密封性强，耐磨性好，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
螺旋输送机应用范围：
    螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材，电力，化工，冶金，煤炭，铝镁，机械，轻工，粮食及食品行业，适用于水平或小于20°倾角，输送粉状，粒状和小块状物料如水泥，煤粉，粮食，化肥，灰渣，砂子等，物料温度在200 ℃以下。
    螺旋输送机不宜输送易变质的，粘性大的，易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋输送机不能正常工作。
螺旋输送机使用与维护
1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；
3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；
5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；
7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
螺旋输送机润滑
1、摆线针轮减速机的润滑
⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。
⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。
⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。
⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑸、第一次加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，以后工作半年换油一次，机架的轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。
2、齿轮减速机的润滑
⑴、减速机用油池飞溅润滑，啮合齿轮和轴承应随时检查，油面高度采用杆形油面指示器测定，在标杆上刻有油面最高及最低标记，当减速机运行停止时，拨出标杆，以标杆上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。
⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。
⑶、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验，经试运转检查证明工作正常后，方允许在负荷下进行100~120小时的试运转，试运转时载荷应从小至大逐渐增加。
⑸、减速机必须定期（每六个月不少于一次）检查油的质量，即油的分解程度和胶化程度等。
⑹、当更换润滑油时，应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。
⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。
3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。