广泛应用于选煤生产中精煤筛分和精煤脱水的ZKX型直线振动筛，具有效率高、适应性广等优点。目前国向厂家生产的直线振动筛，其横梁是由钢管做成的，钢管两端各有一根槽钢固定在筛框上。这种结构较为简单，容易制造，但也存在一些使用方面的问题，如横梁不到设计寿命就出现裂纹。特别是横梁两端，虽焊有加强板也经常发生裂纹，甚至断裂，严重影响洗煤生产。
1 横梁裂纹的原因分析
我公司洗二车间2台ZKX振动筛，自1990年投产至1996年，每运行l－2年，筛的横梁中间就出现裂纹，横梁两端尤为严重，筋板断裂（媚态筛子有6根横梁，两端各有一根25#槽钢与筛框铆接）。对裂纹进行焊补效果不理想，不得不更换新筛子，怎筛的寿命仅有1-2年，代价昂贵。同样问题，国内其他用户也遇到过。
2 经调查，衡量产生裂纹的原因主要是联接处结构不够合理
（1）原设计横梁为φ159无缝钢管，尺寸偏小，强度偏低；
（2）横梁两端加强肋板为单片分布焊接，焊缝多，应力集中，遇交变负荷也容易产生裂纹；
（3）与自筛框联结的2根25号钢，本身有2个直角，应力集中，遇交变负荷也容易产生裂纹。
（4）横梁及横梁与筛框的连接处结构不够合理。
ZKX型直线振动筛横梁结构的改造
3 改造措施
（l）把φl59钢管梁改为240X 120与钢管梁同厚的空心长方 形截面梁，空心梁由折弯机折成裂纹两部分，然后焊接并回火；
（2）把横梁两端的加强助多板由单块型改为与长长方形截面梁同高的槽型并回火，以少焊缝数量，降低焊接应力，提高联结强度；
（3）把与筛框联结的25号槽钢改为高320mm、宽100mm由折弯机折成的带圆角的槽钢，可大大减少直角处的应力集中，且提高了整体强度。
直线震动筛横梁结构的改造
4 效果
改造前，每台振动筛的平均寿命仅1．5年，费用16万元，对已报废的筛子进行横梁结构改造、重新使用，寿命可延长2年以上，而改造费用只需1.6万元。
